冷鐓機|多工位冷鐓機

螺栓冷鐓（duì）機的（de）冷鍛成（chéng）形過程（chéng）現市麵上螺栓冷（lěng）鐓機按工位分（fèn）為：4工位、5工位、6工位，也稱（chēng）作4模、5模、6模。通常叫法為2把鉗、3把鉗、4把鉗。冷鐓機的中間無切斷，因而（ér）提（tí）高（gāo）了產品強（qiáng）度，特（tè）別是機械性能優良。

三模（mó）三衝多功位高速冷鐓機的特點三模三衝多功位高速冷鐓機的特點：帶搓絲機構，實現螺栓、螺釘從切斷，鐓鍛到搓絲一條線自動化生產。采用張閉式夾鉗傳送工件，每把夾鉗張閉時間可單獨（dú）調整（zhěng）。

三模（mó）三衝多工位（wèi）冷鐓機的設計與工藝三模三衝多工位（wèi）冷鐓機的冷鐓工藝是：初衝;精衝兼縮徑;切邊，其中第二工位精衝下模是組合模。實踐證（zhèng）明（míng），即使生（shēng）產常規產品，四工位冷鐓機比（bǐ）三工位機更（gèng）合理、更經濟。

六（liù）模加長型冷鐓零件成型機的特點六模加長型冷（lěng）鐓零件成型機的特點：切料係統采用導板驅動切刀杆，導板往複（fù）運動，切（qiē）斷力直線傳送，力大穩定且動（dòng）態平衡性良好。冷鐓成型機可根據產品（pǐn）特點加裝擋料裝置，提高進料精度。

冷鐓機成套設備的（de）結（jié）構冷鐓機具有結構簡單、凹模座的位置可調整、凹（āo）模安裝和調整相互間不（bú）會發生幹涉（shè）、調整工作（zuò）簡便、可降低凹模的加（jiā）工精度、提高加（jiā）工產（chǎn）品的質量的（de）優點。

冷鐓機的快速上手操作冷鐓機工作前（qián）認真做到（dào）：檢查冷鐓機​的刀板、切（qiē）料刀杆、衝頭（tóu）、凹模等（děng）應完好無崩裂，安裝正確，緊固牢靠。調正切（qiē）斷機（jī）構後，必須（xū）檢查（chá）與凹模夾之間的（de）間隙，嚴禁不經檢（jiǎn）查就開動設備。

自動（dòng）冷鐓機故障的原因（yīn）及其排除方法自動冷鐓（duì）機常見故（gù）障現象、故障原因（yīn）及排除方法：自動冷鐓機常見的故障故障現（xiàn）象A：按下（xià）機床啟動按鈕，傳動飛輪不轉（zhuǎn）動（dòng）。故障原（yuán）因：(1)機床的電流未接通；(2)飛輪上的三角傳（chuán）送皮帶過鬆或過緊；

冷鐓機設（shè）備的維護保養冷鐓機設備的維護保養：通過擦拭、清掃、潤滑、調整等一般方法對設備進行護理（lǐ），以維（wéi）持和保護設備的性（xìng）能和技（jì）術狀況，稱為設備維護保養。

在使（shǐ）用多工位冷鐓機時要注意哪些地方？多工位冷鐓機特點有鐓鍛工位水平排列；采用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整；采用整圓套筒切刀,切口平整，那麽多工位冷鐓機使用時要注意哪些事項？

多工位冷鐓機之（zhī）間的比較（jiào）對比之下，四工位冷鐓機工藝模具儲量較少、費用較低，管理更方便。對於切邊型六角頭螺栓冷鐓機固然如此，對於其它類型產（chǎn）品（pǐn），多一個工位將為工藝設計、模具設計提供更（gèng）多、更方便、也就更合理的選擇。