多工位冷鐓機(jī)采用冷鐓方(fāng)式將(jiāng)光盤元(yuán)或棒料經過輥輪傳(chuán)動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、衝孔、幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準確、操(cāo)作穩定、維(wéi)修方便(biàn)等特點。
操作多工(gōng)位冷(lěng)鐓機的注意事項
1、工作前(qián)做到(dào):
(1) 檢查刀板、切料刀杆、衝(chōng)頭、凹模等應完好無崩裂,安裝(zhuāng)正確緊固牢靠。
(2) 調正切斷機構後必須檢查與凹模夾之間的間隙,嚴禁不經檢查就開動設備。
(3) 在切料刀杆已折的情況下,必須把凸輪槽中的滾(gǔn)輪(lún)取出後方可點動設備。
(4) 認真檢查設備安全防護裝(zhuāng)置是否完好,防止劇烈振動而鬆脫造成故障。
(5) 檢查(chá)冷鐓機潤滑冷卻係統油路是否通暢,如(rú)有異物應立即清理,冷鐓成(chéng)型油不足時應(yīng)及時添加。
2、工作(zuò)中做到:
(1) 開動設(shè)備時隻有在斷開進料裝置的情況下,才準開動主電動機(jī)帶動飛輪回轉。隻有等待飛輪全速後才準接通進料裝置。停止設備時,應先斷開進料裝置再(zài)停主(zhǔ)電動機。
(2) 不(bú)準將滑塊停在"死點(diǎn)"的位置上,如滑塊停在"死點"上時,隻準用人工盤動飛輪的方法來糾正,不準開動設備。
(3) 加工的棒料或盤料一定要清潔,料頭毛刺要磨掉,不準使有扁料。
(4) 經常注意(yì)盤(pán)料架的工作情況,發現混亂應立即停車(chē)。盤料加工到快完時(shí),應將料尾從盤(pán)架上脫出。
3、工作後做到(dào):
(1) 依次關閉(bì)多工位冷鐓機各係統,然後切斷電源。
(2) 將冷鐓機擦拭幹(gàn)淨,工作台麵塗防鏽油。
(3) 每次運行或(huò)維護之後做好記(jì)錄(lù)。
(4) 發生故障必須立即停(tíng)多工位冷鐓,查明原因消除隱患。
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