冷鐓機用鋼的改製過（guò）程以及對（duì）標準件的​要求

對於冷鐓機用鋼，可能有很（hěn）多人不太（tài）了解。冷鐓機用鋼的材料改製過程是冷鐓機生產工藝流程中的重要組成部分，直（zhí）接影響到（dào）冷鐓（duì）機產品（pǐn）的質量和生產的正常（cháng）進行（háng）。接下來冷鐓機（jī）廠家金諾機械來帶大家了解一下冷鐓機用鋼材料改製過程的具（jù）體流程。

大致流程為材料改製熱處（chù）理、材料改製對產品質量的影響、螺栓（shuān）斷頭的產生原因及其控製以及產（chǎn）品裂口缺陷的產（chǎn）生及其控製。冷鐓機（jī）件發生開裂（liè）的原因是多種多樣的（de）；有的（de）因為（wéi）材料材質不良，有的是加工（gōng）方法有誤，有（yǒu）的因為局部變形過度。

冷鐓機對標準件加工是具有各種結構形（xíng）狀頭部的標準緊固件,因此對材質有著許多嚴格的要求。

首先為了保證良（liáng）好的淬透性，標準件直徑超過20毫米的緊固件，需采用對10.9級規（guī）定的鋼。其次標準件加工的含碳（tàn）量低於低碳合（hé）金鋼的錳z低（dī）含量。

以及（jí）標準件加工應（yīng）在性能等級代（dài）號下增加一橫線標誌。z後（hòu）點（diǎn）用於標準件加工的材料應具有良好（hǎo）的淬透性，以保證緊固（gù）件截麵的芯部在淬火後、回火（huǒ）前獲得約90%的馬（mǎ）氏體組（zǔ）織。