對(duì)於冷鐓機的作用(yòng),相信不用多說,大家應(yīng)該也非常(cháng)了解了。冷鐓機的冷鐓工藝讓緊固件的處理得到更好的完善。並且伴隨著科技(jì)的發展(zhǎn),冷鐓機的產品型號也在得到拓展延伸,出現各自不同型(xíng)號的冷(lěng)鐓機,就如多工位自動冷鐓機等。
冷鐓機(jī)的特點在於承載能力大,使用壽命也相對(duì)較長,同時維(wéi)修起來的成本也十分(fèn)低廉。優良的機體構造,讓其(qí)抗拉強度相(xiàng)對較高,耐磨性能也得到了肯定,內部配備的變頻調速架構,讓其能在可承受(shòu)範圍實現無級調速。尤其是送料箱采用了止(zhǐ)推(tuī)裝置,讓產品(pǐn)的送料精度達到了更高的一個層次。可根據實際需求,選擇z合適(shì)的冷鐓機。
螺母加工的方法有很多,比如冷鐓、熱鐓、溫鐓、切削、衝切等等(děng)方法,但是在大批量(liàng)生產(chǎn)的時候 ,一般采用冷鐓機冷鐓加(jiā)工方法。大多數冷鐓機都是由送料輪向切料機構送料。
切料(liào)長度由擋鐵和(hé)送料輪的可調轉動角度予(yǔ)以限定。進行送料調整時(shí),必須使(shǐ)線(xiàn)材端(duān)部靠在擋(dǎng)鐵上。為保證在(zài)冷鐓機自動工作狀態(tài)下切料尺寸(cùn)準確一致,要求送料長(zhǎng)度要比(bǐ)到擋鐵的距離大0.4~0.5mm。
但(dàn)是如果超出上述送料值,就有可(kě)能(néng)造(zào)成送料輪(lún)打滑,破壞線(xiàn)材的磷化膜,造成材料表麵缺陷,使送料輪迅速(sù)磨(mó)損(sǔn)。以上是對冷鐓機送料輪送料調整的一些規範。
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