一.準備
1.管道在安（ān）裝施工前，應具備以下（xià）條件：
（1）施工圖紙及其它技術文件齊全，且已進行圖紙技術交底，滿足施工要求；
（2）施工方案、施工技術、材料機具供應（yīng）等能保證正常施工（gōng）；
（3）施工人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓（xùn）。
2.提供的關和管配件應符合設計規定，並附有合（hé）格證書。
3.管道係統安裝過（guò）程中的開口處應及時（shí）封（fēng）堵，確保管道的通（tōng）暢和清潔。
4.施工（gōng）安裝時應符合冷。熱水管壓力（lì）等級和使用場（chǎng）合。管道標記應麵（miàn）向外側，處於顯眼位置。
5.管道係統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進（jìn）行仔細的檢查（chá），必須清除管件及管件內外的汙物和雜質，嚴禁（jìn）使用有明顯損壞（huài）跡象的材料。

二（èr）．貯運（yùn）
1.管道係統是用塑料製成的，因此，在搬運（yùn）是要小心，避免過度的衝撞和碰擊管件及管材。
2．在庫（kù）存和搬運管材和管件時要方法得當，管件和管材要避免過於暴露而受（shòu）到過多的紫外線輻射（太陽光）。注意防火安全，距離熱源不得小於1米。
3.管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿牆或（huò）穿樓板時，不宜強製校正給水聚丙烯管與其它金屬管道平行（háng）敷設時應有（yǒu）一定的保護距離，淨距離不（bú）宜小於100mm，且聚丙烯管應在金屬管的內側（cè）。
4.室（shì）內（nèi）明裝管道，宜在土建粉飾完畢後進行，安裝前應配合土建正（zhèng）確預留空洞和預埋套（tào）管。
5.管道穿越牆（qiáng）板時，應設（shè）置鋼套管，套管高出地（dì）麵50mm，並有防水措（cuò）施管道穿越（yuè）層麵時，應采取嚴格的防水措施。穿越前應設固（gù）定支架。
6.熱水管道穿牆（qiáng）時應配合土建設置剛套管，冷水管穿牆時，可預留洞，洞（dòng）口尺（chǐ）寸叫外徑大50mm。
7.直埋在地坪麵層以及牆體（tǐ）內的管道，應在封閉前做好（hǎo）試壓和隱蔽工程的驗收（shōu）記錄工作。 8.建（jiàn）築物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
（1） 室（shì）內地坪±0.00一下管道敷設（shè）宜分兩段進行。先進行（háng）地坪（píng）±0.00以下至基礎
牆外壁段的鋪（pù）設；待土建施工結束後，在進行室外連接管（guǎn）的鋪設；
（2） 室內地坪（píng）以下管道鋪（pù）設應在土建工程回填夯實以（yǐ）後，重新開挖（wā）進行。嚴禁在
回填之前或未經夯（bèn）實的土層中鋪設；
（3） 鋪設管道的溝（gōu）底應平整，不得（dé）有突出的堅硬物體。土壤的顆粒徑不宜大於
12mm，必要時（shí）可（kě）鋪設100mm厚的砂墊層；
（4） 埋地管道（dào）回填時，管周圍回填土不得夾雜（zá）堅硬物直接與（yǔ）管壁接觸，應先用砂
土或顆粒不大於12mm的土壤（rǎng）回填至管頂上側300mm處，經夯實後方可（kě）回填原土。室內埋地管道的埋置深度不宜小於300mm；
（5） 管道出地坪處應設置護管（guǎn），其高（gāo）度應高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎牆時，覆土厚度小於（yú）700mm時，應采用嚴格的保護措施（shī）。 9.支管以不小於0.002的坡度坡向立管，以便於維修時放水。
10.管道安裝時必須按不同管徑和要求設置（zhì）管卡或吊架，設置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表麵。
11.采用金屬管（guǎn）卡或吊頂時，金屬管卡與管道之間應采用塑（sù）料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給誰聚丙（bǐng）烯管道連接部位（wèi），管卡應設在金屬管配件一端。
12.為了防止水泵停泵時產生水錘現象而破（pò）壞管道，設計時應考慮采取措施。例如，在水泵出口（kǒu）管段上設置防水錘器或消聲止（zhǐ）回閥。

四． 管道連接
1. 同（tóng）種材質的管及管配件（jiàn）之間，應采用（yòng）熱熔連接，安裝應使用（yòng）專用熱熔工具。暗敷牆體、
地坪麵層內的管道不得采用（yòng）絲扣或法蘭連接。
2. 給水聚丙烯管（guǎn）與金屬（shǔ）管件連接，應（yīng）采用帶金屬嵌件的聚丙烯（xī）管件作為過渡，該管件與塑
料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生潔具五金配件采用絲扣連接。
3. 當管（guǎn）道采（cǎi）用法（fǎ）蘭連接時，應（yīng）符合下列規（guī）定：
（1） 法蘭（lán）盤套在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合（四.4）條；
（3） 校直兩對應的連接件，使連（lián）接的兩片（piàn）法蘭垂直於（yú）管道中心線，表麵相（xiàng）互平行； （4） 法（fǎ）蘭的襯墊，應采用耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應使用相同（tóng）規格的螺母，安裝方向一致。螺栓應對稱緊（jǐn）固。緊固好的螺栓應露出
螺母之外（wài），宜齊平。螺栓螺帽（mào）宜（yí）采用鍍鋅件；
（6） 連接（jiē）法蘭管道的長度應精（jīng）確，當緊固螺栓時（shí），不應使管（guǎn）道產生軸向拉力； （7） 法蘭連接部位應設置支（zhī）吊架。
4. 焊接步驟
a． 為（wéi）防止可能出現的細小（xiǎo）裂紋和管道的損傷，我們強烈建議在操作前，一定要將管材兩
邊各切下4-5厘米，以去掉受損的端口。
b． 管（guǎn）道和接頭的表麵（miàn）要保證平穩、清潔、無油（yóu）。 c． 在管道插入（rù）深度處做記號（等於接頭（tóu）的套入深度）。
d． 把熱熔焊機（jī）接通電源（220V）並等待片刻，當綠燈閃爍說明已達到焊接溫度，開始工
作。
e． 把整個（gè）嵌入（rù）深度（dù）加熱，包括管道（dào）和接（jiē）頭，在焊接工具上進行（háng）。
f． 當加熱時間完成後（見表（biǎo））把管道（dào）平穩而均勻（yún）的推入接頭，形成牢固為良好的接合。 g． 在管道和接頭焊接後的幾秒鍾（zhōng）之內，可以調節接頭位置。
h． 在短時間之後（見表），接頭就完全可以承受負荷；
i． 焊接設備必（bì）須接地（dì）。
5. 由（yóu）於材料（liào）重（chóng）量輕，有繞曲性（xìng），所有焊接可在（zài）工作台上（shàng）進行，基（jī）於這一優（yōu）點，節省工時。 6. 有時要在牆內（nèi）進行某些連接，要注意在這種結合地（dì）點有足夠的操作空間（jiān），可以操作。
7. 牆上用水點之前的距離可以利用樣板在水平（píng）方向或垂直方向進行安裝（按各種標準距
離（lí））樣板裝有水平儀。
8. 不要（yào）忘記按規定隔離管道，安裝（zhuāng）之（zhī）前管道可以套上彈性隔（gé）離（lí）管，這（zhè）些隔離也可以在以後
來完成，如果管子裝在管（guǎn）內時則更困（kùn）難。
9. 為了正確地安裝管道係統，購（gòu）置工（gōng）具是必要（yào）的。為了（le）用戶自身的安（ān）全，我們建議使用本
公司提供的熱熔工（gōng）具（jù）。

五.試壓
1.壓力試驗
所有的安裝管網都要排（pái）空並進行壓力（lì）試驗。冷水管試驗壓力應為管道係統工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0Mpa；熱水管試驗壓力（lì）應為管（guǎn）道係統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5Mpa。在成（chéng）功完成試驗之後，建議印發一份實（shí）驗報告。
（1）試驗的準備
① 水壓（yā）試（shì）驗時間應在（zài）熱熔管道24小時後進行。
② 當管道安裝完畢之後而尚未隱封起來之前，要在管路通水並排出氣體。 ③ 如果可能（néng）的話（huà），要把壓力泵安放在係統的至低處。
④ 采用能夠讀出（chū）變化值為0.01Mpa壓力的壓（yā）力表，壓力表要安裝在被試管網的至低點。
（2）試驗
①增（zēng）大壓力到規定的試驗壓力值。一小（xiǎo）時之後開始試（shì）驗（yàn）。在這個時期雖然有壓（yā）力損失，也不能增大壓力。注意：溫度若有增高（gāo）。試驗壓力就會有變化。（△℃的變化量等於0.02Mpa的（de）壓力變化）
②試驗要持續一個鍾頭，要通過合格的試驗則（zé）壓（yā）力（lì）變化要小於或（huò）等於0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀態下，穩壓兩小時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不滲漏。
④填寫試驗報告。
⑤ 為係統設定操作壓力。
注：管（guǎn）件能（néng）承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但（dàn）是，係統中也包含一些隻能（néng）承受（shòu）1.5Mpa壓力以下的元件（例如，隱藏在牆體的接頭）。