PP-R(無規共聚聚丙烯（xī）)管應用施工措施
一（yī）、管材存放要求
 1、管材應按不同規格包裝、堆放，管材按不同規格、品（pǐn）種分別裝箱。
 2、搬運管件、管材時應小心輕（qīng）放，嚴禁拋、摔、滾、拖。
 3、管子及管件應避免與稀劑型粘結劑、溶劑型粘結劑（jì）、有機溶劑、潤滑劑、漂白劑、氧（yǎng）化物、管道密封膠或碳氫化合物清潔劑接觸。
二、施工安裝作法
 1、一般要求 (1)安裝人員應熟悉熱熔式插接連接PP-R(無規共聚聚丙烯（xī）)管的（de）一（yī）般性能，掌握基本的（de）操作要（yào）點。
 (2)安裝人員應熟悉設計圖紙，了解建築物的（de）結構工藝布（bù）置情況及其它工（gōng）種相互配合的關係。
 (3)施工前應對材料和外觀及配件等進（jìn）行檢查，禁止將交聯聚（jù）丙烯（xī）管長期暴露於陽（yáng）光下。
 (4)管道穿越牆、板處應設套管，套管內徑應比穿管外徑大20mm，套管內填柔性不燃材料。
 (5)凡埋設在地下或牆、板內暗裝管道，必須先進行水壓試驗，試驗合格（gé）後方可再填（tián）埋或封閉。
2、配管（guǎn）要點
(1)、管子的切割應采用專門的切割剪或普通手工鋸。剪切管子時應保證切口平整。剪切時斷麵應與管軸方向垂直。
(2、)管子末端（duān）外表麵刀刮一斜（xié）麵，在熔焊之前，焊接部分盡量用酒精清潔，然後用清潔的布或紙（zhǐ）擦幹。並在管子上劃出需熔焊的長度。
(3)、將（jiāng）專用熔焊機打開加溫（wēn）至260℃，當（dāng）控製指（zhǐ）示燈變成（chéng）綠燈時，開始焊接。
(4)、將需（xū）連接的管子和配件放進焊接機頭（tóu），加熱管子的外表麵和配件接口（kǒu）的內表麵。然後（hòu）同時從機頭處拔出並迅速將管子加熱的端（duān）頭插入已加熱的配件接（jiē）口。插入時不能旋轉管子，插入後應靜置冷卻數分鍾不動。其加熱（rè）時間和冷卻時間及焊接深（shēn）度按下表要求（qiú）執行（háng）: 管外（wài）徑(mm) 焊接深度(mm) 加熱時間(s) 加工時間(s) 冷卻時間(min) 20 14 5 4 3 2516 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 15 8 110 38.5 50 10 10 注:若環境溫度小於5℃，加熱時間應延長50%。
(5)、熔焊機用完後，需（xū）清潔機頭以（yǐ）備下次使用。
(6)、將已熔焊連接好的管子安裝就位。
3、管道支、吊架安裝
(1)、管道支（zhī）吊架的選用，可根據現場安裝情況，選用管材生產廠製造配套生產的塑料管夾或全國（guó）通用給排水標準圖集《管道支架及吊架S161》中55-16、48、49頁中的（de）鋼製支吊架。安裝時鋼製支、吊架的管卡與管子之（zhī）間襯一層厚度為1mm的軟（ruǎn）橡膠（jiāo）板。
(2)、管道支、吊架安設間距 1)立管支架最大間距如下（xià）表: 管（guǎn）外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 2000 2100 2500 2)橫管（guǎn）支、吊架最大（dà）間距如（rú）下表: 管外徑(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大間距(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 1500 1600 1900
三（sān）、係統水壓試驗
1、水壓強度試驗（yàn）壓（yā）力應為管道係統工作壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.60MPa。本工（gōng）程采（cǎi）用試壓值為1.00MPa。
2、水壓（yā）試驗之前，對試壓管道采取安全有效的固定和保護措施。
3、水壓試驗步（bù）驟
(1)、將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時將管道（dào）內氣體（tǐ）排除。
(2)、充滿水（shuǐ）後進行水密性檢查。
(3)、係統應緩慢升壓（yā），升壓時間不得小於10min。
(4)、升壓至（zhì）規定試驗（yàn）壓力後，停止（zhǐ）加壓，穩壓1h，觀（guān）察接頭部分有（yǒu）無漏（lòu）水現象。
(5)、穩壓1h後，再補壓至規定的試驗壓力值以消除管道因裝水承壓後，管道體（tǐ）積膨（péng）脹對試壓結果的幹擾。 給水聚丙烯管 (РР―R)室內埋地管鋪設施工要求 (熱熔)
四、工藝流程（chéng）: 施工準備→開挖溝槽→畫安裝（zhuāng）小樣圖→地管鋪設→試壓→還土及設置護管→質檢記錄
五、要求: A.管道在安裝施工前應具備以下條件:
1、施工圖紙及（jí）其他技術（shù）文件（jiàn）齊全,且已進行圖紙（zhǐ）技術交底，滿足（zú）施工要求。
2、施工方（fāng）案,施工技（jì）術,材料機具供（gòng）應等能保證正常施工。
3、施工（gōng）人員應經過建築給水聚丙烯管道安裝的技術培訓。
4、提供的管材和管件應符合設計規定,並附有產品說（shuō）明書和質量合（hé）格證明書。不得使用有（yǒu）損壞跡象的（de）材料.材料進場後要核對規格與數（shù）量.檢驗管材是否有彎扁,劈裂（liè）現象（xiàng），如有及時找廠家調換。
5、搬運管材和管件時應小心輕放,避免油汙,管材和管件應存放在通風良好的（de）庫房（fáng）或簡易棚內,不得露天存放,防止陽光直射,注意防火.管材應水平堆放在平整的地上（shàng）,堆置高度不得超過1.5米。
B、管道應鋪設在經夯實的填土（tǔ）層內，填土層夯實後按管道埋設深度進行開挖，嚴禁（jìn）在回填土之前或（huò）未（wèi）經夯實的土層（céng）中鋪（pù）設，鋪設管道的溝底應平整。不得有突出的堅硬物件。土壤的顆粒不得大於12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。
C、室內（nèi）地坪±0.00以下管道鋪設分兩端進行（háng），先進行±0.00以下至基礎牆外（wài）壁段得鋪設，待土建施工結（jié）束後，再進行（háng）戶外連接管（guǎn）的鋪設。
D、管道鋪設前應按設計（jì）圖紙位置畫（huà）出小樣圖，測量實際（jì）長度，如現場施工（gōng）有更（gèng）改，應有圖示紀錄（lù）。
E、同種材質的給水聚丙烯管及管配件（jiàn）之間，應采用熱熔連（lián）接，安裝應使用專用熱（rè）熔工具。埋地管敷設不得采用絲（sī）扣和（hé）法蘭連接.給水（shuǐ）聚（jù）丙烯（xī）焊管與金屬管件連接，應采用帶金屬（shǔ）嵌（qiàn）件的聚丙烯管件作為過渡.該管件與（yǔ）塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生器具五金配件采用絲扣連接（jiē）。熱（rè）熔連接應按下列步驟進行:
1、熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮後方能開始操作;
2、切割管材，必須使端麵垂直於管軸（zhóu）線.管材切（qiē）割一般使用管子剪或管道切割機，必要時可使用鋒利的（de）鋼鋸，但切割後管材斷麵應去除毛邊和毛刺;
3、管材與管件連接端麵必須清潔，幹燥，無油;
4、用卡（kǎ）尺和（hé）合（hé）適的筆在管端測量並標繪出熱熔（róng）深度，熱熔深度應符合下表: 熱熔連接技術要求 公稱外徑（jìng）(mm) 熱（rè）熔深度mm 加熱時間(S) 加工時間(S) 冷卻時間(min) 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 22.5 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 38.5 50 15 10 注:若操作環境溫度小於5℃，加熱（rè）溫（wēn）度應延長二分之一。
5、熱熔彎頭或三通時，按設計（jì）圖（tú）紙要（yào）求應（yīng）注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用（yòng）輔助（zhù）標誌標出其位置;
6、連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到（dào）所標誌（zhì）的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規（guī）定標誌處，加熱時間必須滿足上（shàng）表的規定(也可按（àn）熱熔工具生產（chǎn）廠家的規定)。
7、達到加熱時（shí）間後，立即把管材與管件從加熱套與加熱（rè）頭上同時取下迅速無旋轉地直（zhí）線均（jun1）勻插入到所標深度，使接頭（tóu）處（chù）形成均勻凸（tū）緣。
8、在上表規定的（de）加工時間內，剛（gāng）熔接好的接頭還可（kě）校正，但嚴（yán）禁旋轉。
F、試壓應在管溝還土前進行，達到（dào）試壓要求後，土建方能繼（jì）續施工.(試驗壓力應（yīng）為管道係統（tǒng）工作壓力的1.5倍，但不得小於1.0Mpa). 管道水壓試驗（yàn）應符合下列規定:
1、熱熔連接管道，水壓實驗時間應在24日後進行。
2、水壓試驗之（zhī）前，管道應固定，接頭需明露。
3、管道注滿水後，先排出管道內空氣，進行水密性（xìng）檢查。
4、加壓宜用手動泵，升壓時間不小於10Min，測定儀器壓力精（jīng）確度應為0.01Mpa。
5、至規定試驗壓力,穩壓1h,測試壓力降不得超過0.06Mpa。
6、.在工（gōng）作壓力的1.15倍狀態（tài）下,穩壓2h,壓力（lì）降不得超過0.03Mpa,同時檢（jiǎn）查各連接處不得滲（shèn）漏。在（zài）30分鍾內,允許兩次補壓,升（shēng）至規定試驗壓力，並（bìng）填寫津（jīn）資15-3“管道係統強度和嚴密性試驗（yàn）記（jì）錄（lù）”，管道竣工後交付使用前進行清洗（xǐ）試驗，並填寫津資16-2“管道及（jí）係統清洗(吹洗（xǐ）、脫脂)記錄”。對該工作（zuò）的評定填寫的時間必須在壓力試驗後，隱蔽工作（zuò）前進行。並（bìng）同時填寫津資17-4“管道隱蔽（bì）工程驗收記錄”。 G.試壓合格後,埋地管方可（kě）回填土，管周回（huí）填土不得夾雜堅硬物直接與管壁接觸.應（yīng）先用沙土或顆粒徑不大於12mm的土壤回填至管頂上側300mm處,經夯實後（hòu）方可回填原土.室內埋地管道的埋置（zhì）深（shēn）度不宜小於300mm,管道（dào）出地坪處應設（shè）置護管,(PVC-U套管)其高（gāo）度應高出地（dì）平100mm,管道在穿基礎牆時應設置（zhì）金屬套管,套管與基礎（chǔ）牆預留孔上方的淨空高度,若設（shè）計無規定時不應小（xiǎo）於100mm。
H、質量控製點:
1、嚴禁在回填土之前或未經夯實的土（tǔ）層中鋪設,鋪設管道的溝底應整平。
2、水壓試驗必須在回填土之前進（jìn）行。
3、回填土先用沙土或顆（kē）粒徑不大於12mm土壤回填至管頂上側（cè）300mm。
4、管道出地平處應設置（zhì）護管。
5、熱熔時（shí）必（bì）須（xū）按有關要求進行。 三、主（zhǔ）要機（jī）具: 名稱 規格 備注 名稱 規格（gé） 備注 切割（gē）機 扳手 管子剪 管鉗 鋼鋸 鋼卷尺 熱熔機 鐵鍁 卡尺（chǐ） 洋鎬（gǎo）
四、作業條（tiáo）件:
1、室（shì）內地平以下管道鋪設應在土建工程回填土夯實以後,重（chóng）新開挖。
2、施工前設計圖紙,技術（shù）文件齊全,合（hé）格材料,機具以到現場並有通風良好（hǎo）的庫房。
                                                                                                                                                        谘詢詳情（qíng）請登錄，優管業網址： www'.ynjhw.com