冷鐓機常見故（gù）障及（jí）解決方法

傳動係統

啟動按鈕飛輪不轉

1.電流未接通

2.V帶太緊（jǐn）或（huò）太鬆

3.機器（qì）超負載，發生悶車

1.接通（tōng）電路（lù），查找電路是否有問題

2.調整V帶鬆緊程（chéng）度

3.錘擊契（qì）鐵，解除悶車

機器正常運轉失靈

1.超載獲發生（shēng）事故後，傳動件剪斷損壞或齒輪齒被打斷，傳動件損壞等

2.齒輪磨損失效

1.換（huàn）傳動（dòng）件，x複齒輪

2.換新齒輪

曲軸發熱

1.軸與瓦間（jiān）有汙物（wù），潤滑油（yóu）不暢

2.孔與軸配合過緊

清洗油路（lù）及（jí）油槽，重磨軸頸及（jí）刮（guā）研軸孔

曲軸孔流出的潤滑（huá）油有（yǒu）銅沫

油槽或油路堵塞

清晰油路油槽

曲柄滑塊（kuài）機構

1.滑塊（kuài）突（tū）然改變封閉高度

2.滑塊在（zài）前死點位置頂住發生悶車

1.契鐵沒有鎖緊（jǐn）

2.超負荷運轉

3.封閉高度調（diào）節過量

1.鎖緊契鐵

2.檢查引起（qǐ）故障的起因並消除

3.重新調整封閉高度

送料機構

送（sòng）料長度不（bú）穩定

1.長（zhǎng）度（dù）調整（zhěng）機構緊固不牢（láo）

2.棘輪送料（liào）機構棘（jí）輪齒部磨（mó）損

3.棘爪磨損

1.重新緊固

2.並在此檢查

3.更新棘輪棘（jí）爪

送（sòng）料機（jī）構空轉，送料不進

1.異形滾：油量過多，滾子磨（mó）損或製（zhì）造不（bú）合格

2.棘爪卡住不能進（jìn）入棘輪穀

3.錕輪工（gōng）作槽（cáo）磨損（sǔn）

1.減少油量

2.換新錕輪（lún）

切料機構（gòu）

切料聲響異常或超載保險片斷

1.切斷刀已鈍化

2.刀（dāo）與切料模軸向間隙大

1.換（huàn）新切刀

2.調（diào）整間（jiān）隙

切不出料

切料機構調整不當

調整刀杆（gǎn）位置

送料（liào）不到鉗口及1工位進料

切送不到位，切刀（dāo）前邊緣位置不（bú）準確

調整前邊緣位置

夾鉗機構

坯料從夾鉗中掉落

夾鉗彈（dàn）簧力不足

更新彈簧

夾鉗轉送不到位

夾鉗運動位置不準

重新調整

坯料轉送時抖動，坯料歪斜

工（gōng）件過長

按設備規範合理使用

升降機構

定位時（shí），機構撞擊過重

機構調整不當，行程調（diào）節過量

重新調（diào）整，運動到邊緣位置時再定位

頂料（liào）機構（gòu）

機構頂不出或返不回

1.被料（liào）頭或其他東西卡住

2.頂針（zhēn）彎曲變形

3.凹模損壞

1.排除料頭，除（chú）去雜物

2.更換頂針

3.更換凹模