冷（lěng）鐓（duì）機常（cháng）見的幾種故障和對（duì）應的（de）處理方法

用冷鐓加工方法（fǎ）製造緊固件、連接件(如螺栓、螺（luó）母、螺釘、鉚釘等)用的（de）鋼稱為冷鐓鋼，俗稱鉚螺鋼。通（tōng）常（cháng）使用的有調質型合金鋼（gāng）、低溫回火型合（hé）金結構鋼、低碳低合金高強度鋼、鐵素體-馬氏體雙相鋼等。冷鐓是在常（cháng）溫下利用金（jīn）屬塑性（xìng）成形的。采用冷鐓工（gōng）藝（yì）製造緊固件，不但效率高、質量好，而且（qiě）用料省、成（chéng）本低。但是冷鐓工藝對原材料的質量要（yào）求較（jiào）高。

采用冷拉銅,鋁絲,鐵絲等自動（dòng）冷鐓,是生（shēng）產抽心鋁鉚釘,半空（kōng）心鐵鉚釘的專用設備。該機的全部結構從校直,選料,切割二次成形到落料全部自動進行,具有成形標準穩定,加工品種多等優點。

冷鐓機常見的幾種故障和對（duì）應的處理方法

冷鐓機是以墩為主專門用來批量生產螺母螺栓等緊（jǐn）固件的專用設備。

冷鐓機的故障原因及處理方法：

自動冷鐓機常見的（de）故障有按下機床啟動按鈕，傳動飛輪（lún）不轉（zhuǎn）動；滑塊曲軸（zhóu）、軸瓦在工作時發熱等。

按下機（jī）床啟動按鈕，傳動飛輪不轉動（dòng）故障（zhàng）原因：

1：機床（chuáng）的電流未接通；

2：飛輪上的三角傳（chuán）送皮帶過鬆（sōng）或（huò）過緊；

3：飛輪超負載、卡死產生（shēng）悶車。

冷鐓機的故障排除方法：

1：檢查機床電氣線路是否有異常，各相關接觸器是否良好；

2：調整飛輪三角皮帶的鬆緊，使（shǐ）皮帶鬆緊合適；

3：檢查飛輪（lún）是否完全脫開，飛輪中有無異物卡死。

冷鐓機特（tè）點：

1 、曲軸與機體、衝擊連杆的連接均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載力大，使用壽命長，維修成本低。

2、機體采（cǎi）用添加合金的球鐵500鑄造而（ér）成，抗拉強度高，耐（nài）磨性好。

3、采用二（èr）級齒輪傳動係統，傳動效（xiào）率高（gāo），傳動力矩大。

4、配備氣動離合（hé）刹車器，降低電機功率能耗（hào）。

5、切料係統采用導板驅動切刀杆，導（dǎo）板往複運動，切斷力直線傳送，力大穩定且動態平衡性好（hǎo）。

6、挾鉗係統可以180度翻轉或平移（yí）。利（lì）於成型工藝安排。

7、配備（bèi）變（biàn）頻調速裝置，可在一定範圍內無（wú）極調速。

8、配備故障（zhàng）檢出器及安全保護裝置，設備（bèi）故障時（shí）自動停機，給（gěi）予設備和工模具z大（dà）保護。

9、送料箱安裝止推裝置，提高送料精度。