冷（lěng）鐓機的調（diào）節的步驟是怎樣？

冷鐓機具有非常高的抗拉強度，還具有很好的耐磨性（xìng）能，還采用了二級齒輪傳動係（xì）統（tǒng）進行製（zhì）造，為機械設備更（gèng）好的使用提供了有（yǒu）利的條件（jiàn）和作用，不及傳（chuán）動效率高且對於傳（chuán）動力矩也（yě）是非常（cháng）大，在配合氣動離合刹（shā）車（chē）器進行一起（qǐ）使用過程中（zhōng）還能（néng）有（yǒu）xiao的降低電機（jī）功率的能耗作用。

我國自動鐓鍛機類（lèi）全圓剪夾新技術研發成功，全圓剪（jiǎn）夾技術簡單而直接得到全圓剪剪料平整的效果，這是自動鐓鍛機行業，緊固（gù）件設（shè）備技（jì）術領域一個了不起的創新，是（shì）金屬成型（xíng）機械技術的新突破。

金屬零件加工成型，原本需要機械多工序切削加工，而（ér）采用冷鐓方式，則可盡量少切削或不切削，進而直接成型為人們想要的形狀（zhuàng）和（hé）尺寸，不僅節省大量材料，而且大幅（fú）度提高生產效率，顯著提高機（jī）械強度。自（zì）動鐓鍛機類全圓剪夾新技術，日前被受理（lǐ）國家發明 。經過（guò） 查詢：該技術為目前全球該行業（yè） 的自動鐓鍛機（jī）類全圓剪夾新技術。

冷鐓機的調節的步驟是怎樣？

1．硬件現場連接。將接近開關安裝於設備上，依據電氣原理圖連（lián）接各部分（fèn）元（yuán）件。

2．複位。按動計數器操作麵板上的兩個複位開關，可以分別將預置數和加工數複位。

3．加工試驗。先在手動模式下（xià）啟動設備加工零件，設備運行動作正確，改為自動模式。在計數器（qì）上設定加工零件的總數為30件，啟動設備（bèi），當加工數量達到30件，設備停止運行。在手動（dòng）和自動模式下，轉動調速電位器，零件加工速度隨之改變，數顯表上顯示（shì）出不同（tóng）時期的速度。

4．參數設置。根據用戶單位的要求，通（tōng）過設定加減速時間參數（2202），將變頻器啟動頻率由1Hz上升到50Hz（即電機轉速由0r/min上升到1500r/min）所需的時間設置為3s。

5．急停和保持。按下控製櫃操作麵板上的急停按鈕，設備停（tíng）止運行。拉（lā）掉總電源，計數器上的（de）數據保持不變。重新送電啟動後，設備接著加工零件，直到達到預置數（shù）後停止。

6．鍵保護。旋（xuán）動鑰匙開（kāi）關（SA1）後，計數器操作麵板上的按鍵操作均（jun1）失效。

設備（bèi）經過6個月運行，狀況良好，各項技（jì）術（shù）參數均達到了用戶單位的要求。