自動冷鐓機故（gù）障的原（yuán）因及其排（pái）除方法

自（zì）動冷鐓機有很多種類型，按（àn）其結構特征來分主要有雙擊自動（dòng）冷鐓機、螺栓多（duō）工位自動冷（lěng）鐓機、螺母多工（gōng）位（wèi）自（zì）動冷鐓機三大類。

自動冷鐓機常見故障現象、故障原因及排除方法：

1、自動冷鐓機常（cháng）見（jiàn）的故障

故（gù）障現象A：按下機床啟動按鈕，傳動飛輪不轉動（dòng）。

故障原因：(1)機床的電流未接通；(2)飛輪上的三角傳送（sòng）皮（pí）帶過鬆或過（guò）緊；(3)飛輪超負載、卡死產生悶車。

故障排除方法：(1)檢查機床電氣線路是否有異常，各相關接觸器是否良好；(2)調整飛（fēi）輪三角皮帶的鬆緊，使皮帶鬆緊合適；(3)檢查（chá）飛輪是否完全脫開，飛輪中有無異物卡死。

故障現象B：滑塊曲軸、軸瓦在工（gōng）作時發（fā）熱。

故（gù）障原因；(1)曲軸、軸瓦（wǎ）上的油路不暢通或有堵塞；(2)曲（qǔ）軸頸與曲軸瓦間（jiān）的（de）間隙過小；(3)曲軸頸或軸瓦表麵在有嚴重拉傷。

故障排除方法：(1)清理疏通相關的油路，保證潤滑油的暢通；(2)調整軸頸與軸瓦間（jiān）的間隙，使其間隙合適；(3)刮研或精鏜(拋)受傷的軸瓦，x複拉傷的表麵。

2、自動冷（lěng）鐓機離合器製動器部分常見故障。

故障現（xiàn）象A：離合器打（dǎ）滑，工作滑塊運行無力。

故障原因：(1)摩擦塊磨損，間隙（xì）過大；(2)離合（hé）器動作不到位；(3)係統工作氣壓不足；(4)氣路（lù）係統的密封件有泄漏（lòu）；(5)摩（mó）擦盤與摩擦（cā）塊間有（yǒu）油汙；(6)換（huàn）氣控製閥動作失（shī）靈；(7)製動器部分（fèn）的製動彈簧力過大。

故障（zhàng）排除方法：(1)調整摩擦盤與摩擦塊間的間隙或更換摩擦塊；(2)離合器動作部分有異物卡死，清除所有的異物；(3)檢查係統壓（yā）力是否正常，調整減壓閥，(4)更換有泄漏老化的密封件；(5)清（qīng）除摩擦盤與摩（mó）擦塊上的（de）油汙；(6)檢修或更（gèng）換已有毛病的換氣控製閥；(7)重新（xīn）調整製動器的製動彈簧力，使其力量合適。

故障現象B：製（zhì）動器的製（zhì）動不靈敏。

故（gù）障原因：(1)製動器的摩擦塊摩損（sǔn）嚴（yán）重；(2)製動器的摩擦盤與（yǔ）摩擦塊上的油汙（wū）；(3)換氣（qì）近製閥動（dòng）作失靈；(4)製（zhì）動器的製動彈簧小過小；(5)傳動離合器脫不開。

故障（zhàng）排除方法：(1)重新調整摩擦塊與摩擦盤間的間隙或更（gèng）換磨損嚴重的摩擦塊；(2)清除摩擦塊（kuài）與摩擦盤上的油汙；(3)檢修或更換換氣控製閥；(4)重新調整製（zhì）動彈簧（huáng）簧力或更換已損壞或疲勞（láo）的彈簧；(5)清除（chú）離合器（qì）內動作部分處的異物（wù），使其動作靈活