冷鐓機給製造帶來了哪些（xiē）影響？

隨著時代的不斷發展，工業正變得越來越發達，螺母螺栓等緊固件是工業生產必不可少的一部分。緊固件的生產發展，是必須重視的一個問（wèn）題。冷鐓機（jī）的出現，較（jiào）好的解決了這個問（wèn）題。

首（shǒu）先（xiān），什麽（me）是冷鐓機，是以墩（dūn）為主專門用來批量生產螺母螺栓等（děng）緊固（gù）件的設備。冷鐓工（gōng）藝，是（shì）根據金屬塑變理論（lùn）,在常溫下對金屬坯（pī）料施加一定的壓力,使之在模腔內產生塑變,按（àn）規定的形狀和尺寸成型（xíng）。必須選較優“塑變”良好的金屬材料，如鉚螺鋼，其化學成分和機械性能有嚴格的標準。冷鐓螺栓、螺母成型機械已有多型號、多係列的機種。設（shè）備性能可靠、效率高、產品質量穩定。有較好的表麵質量，較（jiào）高的尺寸精度。因在鐓鍛過（guò）程中存（cún）在（zài）著冷作硬化，變形量不宜太大。減少開（kāi）裂。因此，找到一家有實力的冷鐓機生產廠家，可（kě）以很大（dà）程度的節省生產成本，提高製造效率（lǜ），從而在激烈的市場競爭中取得較好的優勢。

冷鐓機常見故障（zhàng）及解決方法，冷鐓機具有好的表麵質量和高的尺寸精度。因為鐓鍛過程中的冷作硬化（huà），變形量不（bú）該太大。減少裂紋。該（gāi）產品具有高成型功率（lǜ），固定功率，電力，並且一（yī）次進（jìn）行大量的（de）本錢出資。因而，M24以下的（de）多（duō）工位冷鐓機的製作標準是經濟（jì）的。

冷鐓（duì）機安全操作（zuò）規程

1．禁止戴手套操作冷鐓機。

2．開車前必須認（rèn）真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝（zhuāng）置是（shì）否完好，且工作中要經常檢查，防（fáng）止因劇烈振動而鬆脫，造成（chéng）事故。

3．設備經調整後，先扳動飛輪（lún），檢查各機構的工作是否正常，待取下扳車用的扳杆後，方可開動電機。嚴禁邊扳（bān）車，邊起動電機。

4．開機前應排（pái）除所有故障，並作短（duǎn）時空轉後，方可進行試鐓。

5．設（shè）備在運轉中，操作（zuò）人員（yuán）應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處（chù）接拿工件，隻能在下端查看產品。

6．在更換產品時（shí），必須認真調整模具和衝頭，並細致檢查（chá）各部件是否正常。

7．在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。刹車失靈（líng）時，嚴禁開車。

8．保險板(保險杆)必（bì）須加上防護裝（zhuāng）置，以免破裂發生事故。所有防護裝（zhuāng）置（zhì）不得任意拆卸（xiè）、丟失。

以上是冷鐓機常見故障及解決方法及冷鐓機安全操作規（guī）程，希望對您有所幫助！