高速冷鐓機廠家介紹冷鐓機的用途

高（gāo）速冷鐓機（jī）廠家介紹（shào）冷鐓（duì）機（jī）的用（yòng）途

冷鐓（duì）機是批量生產螺母、螺栓等緊固件的專（zhuān）用設備。

1)根據金屬塑性變（biàn）形理論（lùn），在常溫下對金屬坯料施加（jiā）一定的壓力，使模具型腔發生（shēng）塑性變形，並按規定的形狀和（hé）尺寸成形。

2)須（xū）選用塑性變形好（hǎo）的質優（yōu）金屬材（cái）料，如鉚接螺（luó）紋鋼，其化學成分和力學（xué）性能都有嚴格的標準。

3)冷鐓螺栓螺母成型機有多種型號和係列。該設備性（xìng）能可靠、效率高、產品質量（liàng）穩定。

4)產品成形鐓粗力大，有配置動力，一次性設備投資大。

5)表麵質量（liàng）好，尺（chǐ）寸精度高。因為鐓粗過程中有冷加工硬（yìng）化，所以變（biàn）形量不宜過大。減少開裂。

6)冷鐓工藝適用於大批量、多規格的產品，以降低成本。

現（xiàn）代冷鐓機目前已從簡單（dān）的雙工位發展到多工位（wèi），該設備操作簡單，工藝簡單，可設計成凸模推出細長規格的冷鐓機。

冷鍛機和冷鐓機的（de）區別在於工藝。也就是鍛（duàn）造和鐓粗的區別。鍛造是一種（zhǒng）給零件施加外力以改變其形狀的加工方法。鐓粗是一種鍛造，是一種縮短零件長度、加大零件直徑的方法。

冷鐓機的（de）特點：

1.曲軸、機體、衝擊（jī）連杆均采用高耐磨合金銅瓦連接，承載能力大，使用壽命長，維護成（chéng）本低。

2.機身采用添（tiān）加合金的球墨鑄鐵500，抗拉強度高，耐磨性好。

3.采用兩級齒輪傳動係統，傳動效率高，傳遞扭矩（jǔ）大。

4.配有（yǒu）氣動離合器製動器，降低電機功耗。

5.切割係統采用導板驅動刀杆，導（dǎo）板往複運動，切削力直線傳遞，力穩定性大，動平衡好。

6.鉗板係（xì）統可以翻轉（zhuǎn）或平移（yí）180度。有利於成（chéng）型工藝的安排。

7.配有變（biàn）頻調速裝置（zhì），可在一（yī）定範圍內（nèi）無限調速。

8.配有故障檢（jiǎn）測器和安全保護（hù）裝置，在設備發生（shēng）故障時自動（dòng）停機，對設備和工具給予盡大限度的保（bǎo）護。

9.進給箱內安裝推力裝置，提高進給精度。