冷鐓機安全操作(zuò)規程
1.禁(jìn)止戴手套操作冷鐓機。
2.開車前(qián)必須認真檢查(chá)設備各緊(jǐn)固件是否鎖緊,安全防護裝置是否完好,且(qiě)工作中要經常(cháng)檢查,防止因劇烈振動而鬆脫,造成事故。
3.設備經調整後,先扳動飛輪,檢查(chá)各機構的工作是否正常,待取下扳車用的扳杆後,方可開動電機。嚴禁邊扳車,邊起動電機。
4.開車前應(yīng)排除所有故障,並作(zuò)短時空(kōng)轉後,方可進行試鐓。
5.設(shè)備在運轉中,操作人員應站在安全位置,嚴禁在凹凸模處接拿工件,隻能(néng)在下端查看產品。
6.在更換產品時,必須認真調整模具(jù)和衝頭(tóu),並細致檢查各部件是否正常。
7.在生產過(guò)程中,如發生故障,必須立即停車,查明原因,消除隱患。刹車失靈時,嚴禁開車。
8.保險板(保險(xiǎn)杆)必(bì)須加上防護裝置(zhì),以(yǐ)免破裂發生(shēng)事(shì)故(gù)。所有防護裝置不得任意拆卸(xiè)、丟失。
特點
1 、曲軸與機體、衝擊連杆的連(lián)接均采用瑞典進口軸承和高(gāo)耐磨合金銅瓦(wǎ)連接,運轉靈活、承載力大,使(shǐ)用壽命長,維修成本低。
2、機體采用添加(jiā)合金的(de)球鐵500鑄造而(ér)成,抗拉強度高,耐磨性好。
3、配備刹車(chē)器降低電機功率能耗(hào)。
4、切料(liào)係統采用導板(bǎn)驅動(dòng)切刀杆,導(dǎo)板往複運動(dòng),切斷(duàn)力直線傳送,力大穩定且動態平衡性好。
5、挾鉗係統可以180度(dù)翻轉或平移。利於(yú)成型工藝安排。
6、配備變(biàn)頻調速(sù)裝置,可在一定範圍內調速。
7、配備故障檢出器及安(ān)全保護裝置,設備故障時自動停機,給予設備(bèi)和工模具z大保護。
8、進料箱安(ān)裝止推裝(zhuāng)置,提高送料精度。
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