多工位(wèi)冷(lěng)鐓機在滿足電氣改造時,需要進行調整:冷鐓機的電氣改造需要進行以下步驟:硬件(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)連接、參數設置、加工試驗、急停保持、複位、按鍵保護。多工位冷鐓機在運行中出(chū)現一些問題時,需要對(duì)冷鐓機進行電氣改造。冷鐓機的電氣(qì)改造如何調整使用?我(wǒ)們為(wéi)大家講(jiǎng)解。
多(duō)工位冷(lěng)鐓機在運行中出現一些問題時,往往可能是設定有問題。對冷鐓機的(de)調整和操作進行了分析,可以看出調(diào)整步驟如下。
1.硬件現場連接(jiē)。將接近開關安裝在設(shè)備上,並根據電氣原理圖連(lián)接所有部件。
2.參數設置(zhì)。根據用戶(hù)單元的要求,通過(guò)設置加減速時(shí)間參數(2202),將變頻器從(cóng)1Hz上升(shēng)到50Hz(即(jí)電機(jī)轉速從0r/min上升到1500r/min)所需的時間設置為3s。
3.加工試驗。先啟(qǐ)動設備(bèi)在手動模式下加工零件,設備運行正常,轉自動模式。在計數器(qì)上將(jiāng)加工零件總數設置為30,然後啟動設備。當(dāng)加工量達到30時,設備停止(zhǐ)運行。在手動和自動模式下,當轉動調速電(diàn)位器時,零件的加工速度會相應變化,不同周期的速度會顯示(shì)在數字顯示器上。
4.緊急停止和維護(hù)。按下控製(zhì)櫃操作麵板(bǎn)上的急停按鈕,停止設備運行(háng)。拔下主電(diàn)源,計數器上(shàng)的數據(jù)保持不變(biàn)。開(kāi)機重啟後,設備接著處理零件,直到達到預設數量,然後停止。
5.重(chóng)置。按(àn)下計數器操作麵板上的兩個複位開關,分(fèn)別複位預置數和加工(gōng)數(shù)。
6.密鑰保護。轉動冷鐓機的按鍵開關(SA1)後,計(jì)數器操作麵板上的所有按鍵操作都無效。經過6個月的運行,設(shè)備狀況良好,各項技術參數滿足用戶(hù)單位(wèi)要求。
眾所周知,多工(gōng)位冷(lěng)鐓機對材料的要求很高,好的材料可以決定產品的質量。天美传媒在线將介紹多工位冷鐓機的材料要求:
1.冷鐓機原材料的化學成分應符合冷鐓機的標準。
2.原材料的硬度。為了降低材料的開裂概率,延長模具的(de)使用壽(shòu)命,冷拉材料要求具(jù)有盡可能低的(de)硬度以提高塑性(xìng),硬度應為HB110~170(HRB62-88)。
3.表麵應有一層暗淡無光的光滑薄膜,不應(yīng)有劃痕、褶皺、裂紋、擦傷等缺陷。
4.為(wéi)了保證冷成形(xíng)時的切削質量,要求冷拔材(cái)料(liào)具有硬表麵和(hé)軟芯。
5.冷拔材料應進行冷鐓試驗,材料對冷加工硬化的敏感性越低越好,以減少變形過程中因冷加工硬化而增加的變形阻力。
6.原料須經過球化和退火。以(yǐ)上(shàng)6點是冷鐓機的材料要(yào)求(qiú)。
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